摘要
本发明提供一种RGV引导车智能调度方法,包括:初始化智能加工系统参数、根据物料工序类型选择调度模式、生成候选机床集合并构建候选路径集合、基于路径耗时计算模型评估各候选路径的总耗时,选择耗时最短的路径作为调度方案、若检测到CNC机床故障,将故障机床从候选集合中剔除,待维修完成后再重新纳入调度序列、控制RGV引导车按选定路径执行移动、上下料及清洗操作,完成后循环执行直至达到系统时间阈值;本发明针对单工序、双工序及机床故障等场景,通过动态规划与单亲遗传算法优化调度策略,实现RGV引导车高效路径规划,合理分配机床资源,减少机床空闲时间,提升成料产量,以解决传统调度中效率低、资源利用率不足、应对干扰能力弱等问题。